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YK7380A—YK73200

所屬分類：

成形磨

服務(wù)熱線：

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產(chǎn)品咨詢

產(chǎn)品介紹
技術(shù)特點(diǎn)
主要參數(shù)

- 商品名稱: YK7380A—YK73200
獨(dú)立開(kāi)發(fā)的數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)軟件功能模塊

1、各種適磨齒輪的幾何參數(shù)計(jì)算模塊

包括標(biāo)準(zhǔn)的、變位的、修形的直 (斜) 齒圓柱齒輪的幾何參數(shù)計(jì)算以及常用工藝參數(shù) 、測(cè)量參數(shù)計(jì)算，同時(shí)向數(shù)據(jù)庫(kù)中錄入基本的工件數(shù)據(jù)。

2、成形砂輪截形計(jì)算模塊

根據(jù)工件的基本參數(shù)及用戶對(duì)所加工齒輪的特殊要求，包括齒形修形參數(shù) 、齒向修形參數(shù) 、齒頂及齒根過(guò)渡曲線參數(shù)等，自動(dòng)計(jì)算出準(zhǔn)確的砂輪截形數(shù)據(jù) ，滿足用戶對(duì)齒輪的各種特殊要求。

3、磨削工藝參數(shù)及磨削加工程序自動(dòng)生成模塊

根據(jù)用戶輸入的齒輪參數(shù) ，如磨削工件的材料、硬度、精度以及機(jī)床所選用的砂輪規(guī)格、磨料、結(jié)合劑等，自動(dòng)生成齒輪的磨削加工程序的G代碼。用戶可以直接使用此代碼進(jìn)行磨削，也可以進(jìn)行人工干預(yù)和調(diào)整。

4、隨機(jī)測(cè)量程序模塊

機(jī)床的隨機(jī)測(cè)量系統(tǒng) ，可根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)繪制齒形、齒向、齒距、齒距累積等齒輪測(cè)量圖，并可打印輸出或保存，供用戶對(duì)當(dāng)前磨削效果進(jìn)行分析；程序也可對(duì)測(cè) 量結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)分析和判斷,對(duì)機(jī)床參數(shù)和砂輪截形數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)修正。

5、工件參數(shù)及加工程序管理模塊

實(shí)現(xiàn)所有磨削工件的幾何參數(shù) 、工藝參數(shù)及加工程序的數(shù)據(jù)庫(kù)管理，達(dá)到安全、直觀、易用的目的。隨著用戶對(duì)機(jī)床使用時(shí)間的增加，用戶的操作經(jīng)驗(yàn)將被記錄在此數(shù)據(jù)庫(kù)中，逐漸形成一些成熟、典型的磨削工藝，便于用戶隨時(shí)調(diào)用、查詢、參考。
YK7380A、YK73125A、YK73200適用于冶金、礦山、機(jī)車(chē) 、船舶、化工、風(fēng)電、核電、航空航天軌道交通、石油化工、軍工等行業(yè) 。機(jī)床工作原理為成形法磨削，將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相適應(yīng)的截面，成形法磨削加工。機(jī)床全閉環(huán)控制，操作簡(jiǎn)便，加工效率高、精度高、修形靈活，加工對(duì)象種類多，適應(yīng)強(qiáng)。

機(jī)床特點(diǎn)

磨削效率高：采用成形法磨削，砂輪與齒輪磨削接觸面積大，磨除率高。配置大功率主軸電機(jī)和高壓、大流量冷卻裝置，提高機(jī)床磨削效率。

加工精度高：機(jī)床采用數(shù)字伺服系統(tǒng) ，全閉環(huán)控制，動(dòng)作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn) ，無(wú)沖擊，實(shí)現(xiàn)了很高的運(yùn)動(dòng)精度。   自主研發(fā)的磨削軟件系統(tǒng)具有誤差校正功能，補(bǔ)償磨削加工誤差，提高機(jī)床磨削精度。

工件檢測(cè)方便：配置自主研發(fā)的在機(jī)測(cè)量軟件，參數(shù)化數(shù)據(jù)導(dǎo)入，測(cè) 量效率高。測(cè)量系統(tǒng)根據(jù)用戶要求選擇顯示測(cè)量比例、測(cè)量長(zhǎng)度及精度等級(jí)評(píng)定，打印測(cè)量報(bào)告 (齒形、齒向、相鄰、累積) 。同時(shí)可將測(cè)量結(jié)果回傳磨削系統(tǒng) ，優(yōu)化機(jī)床磨削參數(shù) ，實(shí)現(xiàn)機(jī)床精密磨削加工。

可靠性高：機(jī)床數(shù)控系運(yùn)算速度快，抗干擾能力強(qiáng) 。機(jī)床臺(tái)面采用液壓馬達(dá)消隙，消隙力可調(diào) ，運(yùn)行平穩(wěn) 。機(jī)床具有斷電保護(hù)多種檢測(cè)和預(yù)警功能，保證機(jī)床運(yùn)行可靠。

自動(dòng)化程度高：機(jī)床對(duì)刀、砂輪修整、磨削循環(huán)過(guò)程、工件檢測(cè)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。操作簡(jiǎn)單，工作效率高。

工作環(huán)境好: 機(jī)床采用全封閉罩殼，配置靜電吸霧裝置，能及時(shí)有效處理機(jī)床內(nèi)部油霧，綠色環(huán)保。機(jī)床內(nèi)部操作空間大，維修通道暢通，   日常操作、維護(hù) 、保養(yǎng)方便。

機(jī)床優(yōu)勢(shì)

磨削專家系統(tǒng)：自主開(kāi)發(fā)的成形砂輪磨齒機(jī)專家系統(tǒng)是機(jī)床的核心技

術(shù) ，具有齒輪參數(shù)計(jì)算模塊、砂輪截形計(jì)算模塊、工藝參數(shù)及磨削加工程序自動(dòng)生成模塊、在機(jī)測(cè)量模塊、工件參數(shù)及加工程序管理模塊、磨削參數(shù)自動(dòng)優(yōu)化及磨削精度補(bǔ)償。用戶可根據(jù)磨削工件參數(shù)生成相應(yīng)的磨削參數(shù)程序，優(yōu)化工藝參數(shù)，指導(dǎo)用戶精密、高效磨削，實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)化控制。

在機(jī)測(cè)量技術(shù)：自主研發(fā)的在機(jī)測(cè)量軟件，根據(jù)用戶要求選擇測(cè)量項(xiàng)

目，可將測(cè)量結(jié)果回傳磨削系統(tǒng) ，優(yōu)化機(jī)床磨削參數(shù) ，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精密磨削。

靜壓技術(shù)：機(jī) 床主要負(fù) 載軸 (立柱徑向進(jìn) 刀軸X 、立柱托板運(yùn) 動(dòng) 軸 Z 、圓工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)C軸) 采用靜壓導(dǎo)軌技術(shù) ，承載力大、剛性高，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn) 、無(wú)磨損、無(wú)爬行，保證工件的高精度磨削。

雙滾輪修整功能：砂輪修整采用雙滾輪，砂輪修整模數(shù)不受限制，滾輪線速度可調(diào)，提高修整效率、精度。模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)2 - 25m m ，最大可擴(kuò)至 max35m m。

動(dòng)平衡及AE技術(shù)：砂輪內(nèi)置動(dòng)平衡裝置帶AE功能，經(jīng)二次開(kāi)發(fā) ，可實(shí)現(xiàn)磨削工件自動(dòng)對(duì)刀、砂輪修整自動(dòng)對(duì)刀和磨削過(guò)程監(jiān)控，提高磨削工件表面質(zhì)量和磨削效率。

機(jī)床數(shù)控軸

機(jī)床采用立式布局，八軸四聯(lián)動(dòng) ，數(shù)控軸全閉環(huán)控制，軸測(cè)量反饋元件采用高精度光柵。立柱徑向進(jìn)給軸 ( X軸) 、立柱拖板走刀軸 ( Z軸) 、磨具螺旋角旋轉(zhuǎn)軸 ( A軸) 、圓工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸 ( C軸) 、砂輪架軸向運(yùn)動(dòng)軸        ( Y軸) 、砂輪修整軸 ( W軸) 、砂輪旋轉(zhuǎn)軸 ( S軸) 、金剛石滾輪旋轉(zhuǎn)軸         ( S1 、 S2軸) 。

磨削實(shí)例

工件參數(shù) ：M n =16 ，Z = 35， B =180

工件材料：20Cr M nT i H

熱處理硬度：C58 ~ 62

公法線余量：0 . 60m m

粗磨進(jìn)刀量：0 .10m m ，走刀速度：5000m m

精磨進(jìn)刀量：0 .02m m ，走刀速度：2500m m

純磨削時(shí)間：34min

加工范圍
	YK73125A
最大齒頂直徑	Φ1250m m ( Φ1500mm)
最小齒根直徑	Φ220m m
模數(shù)	2 ~ 25m m
齒數(shù)	無(wú)限制
最大直齒寬度	710m m
最大磨削深度	60m m
螺旋角	±35°
工作臺(tái)最大載荷	7000kg
主要機(jī)械參數(shù)
機(jī)床總功率	80kW
磨具功率 (max)	35kW
修整滾輪直徑	Φ130
砂輪直徑 (max)	Φ400
砂輪厚度 (max)	80m m
砂輪最大線速度	50m/s
立柱拖板最大走刀速度	4000mm/min
磨具中心到工件中心距離	260 ~ 995
頂端距離臺(tái)面高度	680 ~ 1180m m
工作臺(tái)直徑	Φ960m m
工作臺(tái)高度	1110m m
機(jī)床總重	25000Kg

主要技術(shù)參數(shù)
	YK7380A	YK73200
最大齒頂直徑	Φ800 m m	Φ2000 (可擴(kuò)至Φ2400) m m
最小齒根直徑	Φ100 m m	Φ300 m m
模數(shù)	2 ~ 25 m m	2 ~ 35 m m
齒數(shù)	不限	不限
最大直齒寬度	500 m m	1000 m m
螺旋角	±45°	±35°
磨具功率	35 kW	35kW
砂輪直徑	Φ400 ~ Φ300 m m	Φ400 ~ Φ300 m m
最大砂輪厚度	80 m m	100 m m (max)
最大磨削齒輪深度	65 m m	75 m m
最大砂輪線速度	50 m/s	50 m/s
最大沖程速度	5000 mm/min	5000 mm/min
最大工作臺(tái)負(fù)載	2000 Kg	20000 Kg
砂輪中心到工件中心距離	200 ~ 680 m m	280 ~ 1450 m m
砂輪中心距臺(tái)面最小距離	350 m m	580 m m
工作臺(tái)直徑	Φ650 m m	Φ1450 m m
工作臺(tái)高度	955 m m	1160 m m
尾架距臺(tái)面高度	700 ~ 1200 m m	1000 ~ 1700 m m
機(jī)床總功率	80 kW	120 kW
機(jī)床總重量	22000 Kg	45000 Kg
機(jī)床占地面積	7240× 6450× 4050 m m	8900x 6000x4700 m m

機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置清單主機(jī)	1臺(tái)
數(shù)控系統(tǒng)	1套
電箱 (帶恒溫機(jī))	1套
冷卻油箱 (帶油冷機(jī))	1套
靜、液壓油箱 (帶油冷機(jī))	1套
靜電吸霧裝置	1套
金剛石滾輪	1套 ( 2個(gè))
砂輪及法蘭	2套
安全系統(tǒng)	1套
潤(rùn)滑系統(tǒng)	1套
隨機(jī)砂輪動(dòng)平衡儀 (美國(guó)SBS)	1套
在機(jī)測(cè)量裝置 (雷尼紹)	1套
調(diào)整機(jī)床所需工具	1套
標(biāo)準(zhǔn)齒輪 (機(jī)床在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)校正時(shí)使用)	1套